密集架厂家

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广西密集架厂家 本公司专业生产：密集架 密集柜 智能密集柜 智能密集架 电动密集架 电动密集柜 手动密集架 手摇密集柜 档案密集柜 财务凭证密集柜 文件密集柜病历密集柜等系列产品。

　　每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm。 　　每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。传动装置传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。 　　操作轻便灵活，运行平稳。组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有安全限位及防倾倒装置，以保障通道内人员的安全。边架装有锁具，用于整体锁闭。架体之间的面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。 　　具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。转动机构采用精密轴承，转动灵活平稳。层板层距根据需要可自由。比书架或档案柜的储存量更多更系统而且可节省高达70%以上的空间。这种密集柜不管是性能还是材料上，都非常的值得选择。

　　色彩的灵活运用凸显个性“多彩色”与“中性色”的运用升级多彩色的绚丽色彩的运用可以让人心情愉悦，满足人们对于颜色的喜爱，同时也能凸显出个性化，给予了公主岭移动密集架产品设计更大的发挥空间。但是中性色却是设计的一个主流方向，很多卧室装修风格都呈现中性色。 　　移动密集架企业可以将不同深度、色度的中性色进行灵活运用，关键是让消费者能在这样的空间放松、享受高档舒适和清静。密集柜带给了广大消费者信赖，还会一如既往的保持优质的服务，不断的，行业之首。 　　智能型电动密集架系列产品经 办公用品设备质量检验中心检验合格。各项指标均符合GB/T13664-2003电动密集架通用条件 标准和DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求，所用钢板均属上海宝钢生产的优质钢板。 　　具体工艺流程、规格、参数、质量要求如下：电动密集架架体部分说明：所有钢板均采用优质一级冷轧钢板，冷轧钢板符合GB710-88优质碳素结构钢薄钢板条件的 标准，确保密集架各项性能指标达到 标准要求。

　　可以通过活动列触摸屏实时修改数字及亮度，具有屏保功能，架体左右运行时，能以左右波动方式显示架体运行方向，同时可闪烁显示查询到的档案资料列/节/层信息，支持红外控制功能，可以通过红外器控制架体移动和进行参数修改。 　　不少于5位8寸数显模式。温湿度检测及定时通风功能具备温湿度检测及定时通风、超限通风功能。逐列依次大通道打开通风，通风间隔时间可设置。通风时，固定列控制屏上会弹出对话框显示正在开始通风时间、通风区列信息等。故障自检功能电动控制系统故障自检功能。 　　移动列显示控制功能采用不小于8英寸真彩触控液晶屏，触摸屏上可显示区列 、温湿度数值、架体状态、资料名称、所在位置信息，要求触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询功能按钮，还有参数设置菜单，电机的运行速度直接在参数设置菜单里可以设定。 　　温湿度显示及功能温湿度显示及功能。，在固定列控制屏的设置界面里可以对温湿度上下限以及超限是否进行设置。可设定参数超过15项。面板外壳采用圆角嵌入式安装，颜色灰白的，需可以从前侧板正面装卸，以利于。

防护装置： 

1、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、顶部防水等效果。 

2、密封装置：要求采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。 

3、防倒装置：要求在每列密集架底盘上装安全钩，并轨道相连，防止架体倾倒。

4、防位装置：架体底部设有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，要求在轨道末端安装该装置。 

5、预埋式轨道：要求采用20*25-45#冷轧方钢外套不锈钢管。为保证所铺设轨道的水平度，保证密集架稳定运行，安装时使用水准仪铺设轨道，技术标准达到：每两条轨道平行偏差＜1.5mm。 （五）安装要求： 

1、轨道安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于1.0mm，全长不大于1.5m，两根轨道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，不得有阻滞现象，单列运行手柄摇力不大于12N。 

3、各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。 4、产品各零件、组合件之间应能保证互换性。 

5、所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，验收合格后负责安装、调试至 效果。 

1、投标单位开标现场需提供材料小样，如底盘、立柱、搁板、侧板、面门等，材料要求喷塑前后各一套，采购方将料样封存，以便验收。 

2、密集架所用钢板为优质冷轧钢板，不允许使用钢带，中标方在购进原材料需经用户验收，生产过程中用户方到中标方实地检验材料厚度及生产工艺。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

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